ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਚੂਨੇ ਦੀ ਬਣਤਰ:
- ਉੱਚ / ਮੱਧਮ / ਘੱਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ
- ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ
- ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ
- ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
- ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ / ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ
- ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਿਰਮਾਣ
- ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ
ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
1. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਰਕਟ (ਜਾਂ ਕੋਲੇ ਦੀ ਅੱਗ) 'ਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ
2. ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ
ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਲੋਹੇ, ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਗਰਮ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਈਪ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ, ਚੂਨੇ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ।ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਰਜੀਹ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਚੂਨੇ ਦੇ ਖ਼ਤਰੇ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਤਰਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਨਾਲ ਓਪਨ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ:
| ਲਾਭ | ਨੁਕਸਾਨ |
| |
| |
|
|
|
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਵਿੱਚ, SPL ਬੰਦ ਸਰਕਟ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, SPL ਓਪਨ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਸਰਕਟ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇਵੇਗਾ।
SPL ਕਲੋਜ਼ਡ ਸਰਕਟ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
1. ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਚੂਨੇ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ
2. ਚੂਨੇ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੀਚਾਰਜ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ
3. ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਕਾਰਨ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ
