ਰਸਾਇਣਕ

ਬੰਦ ਲੂਪ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ: ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ

ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਡਸਟਰੀ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਹੀਟਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ, ਕੰਡੈਂਸਿੰਗ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨਾ. ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਸਭ ਤੋਂ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਧਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਇਹ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਤੋਂ ਬਗੈਰ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਇਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅੰਗ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿਚ ਖਿੰਡਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਘੱਟੋ ਘੱਟ Energyਰਜਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾਲ ਸੰਘਣਾ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਧ ਰਹੇ ਖਰਚੇ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਨਵੀਂ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਦੀ ਭਾਲ ਵਿਚ ਲਿਜਾ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾ. ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਹੇਠਾਂ ਲਿਆ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਇਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬਾਇਓਟੈਕਨਾਲੋਜੀ, ਬਾਲਣ ਸੈੱਲਾਂ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ ਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਲਈ ਰਾਹ ਵਿਖਾਏਗੀ.

ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਇਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਐਸ ਪੀ ਐਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਆਰਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈਬੰਦ ਲੂਪ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਜ਼ / ਈਵੇਪਰੇਟਿਵ ਕੰਡੈਂਸਰਜ਼ ਅਤੇ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਕੂਲਰ.

ਐਸਪੀਐਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਘੋਲ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ Energyਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬਚਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਲਾਭ ਲੈ ਕੇ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਲੰਬੇ ਅਤੇ ਟਿਕਾ period ਮਿਆਦ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਬਰਬਾਦੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਸਮੇਂ ਦਾ.     

1